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    PA6法國 C218V30 脫模性能良好 尺寸穩定性良好 良好的流動(dòng)性

    發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 16:04:05 點(diǎn)擊數:0
         PA6法國 C218V30 脫模性能良好  尺寸穩定性良好 良好的流動(dòng)性 :
          PA66原料注塑工藝與壓力調節:
          注塑工藝
          干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴  露超過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著(zhù)地影響結晶度,而結晶度又影響著(zhù)塑件的機械特性。對于結構部件來(lái)說(shuō)結晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長(cháng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。
          壓力調節
          注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長(cháng)流道制品(如電線(xiàn)扎帶),則需要達到180MPa(180bar)。
          保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。
         背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準確調節,因為背壓太高會(huì )造成塑化不均。
         注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。
         螺桿轉速:螺桿轉速高,線(xiàn)速度為1m/s;然而,將螺桿轉速設置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結束前完成塑化過(guò)程即可;要求較低的螺桿轉矩。
         計量行程:0.5-3.5D
         殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。
         預烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性,應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內;水含有超過(guò)0.25%就會(huì )造成成型改變。
         產(chǎn)品物性表:
    性能名稱(chēng) 測試方法條件 單位 典型值
    密度   GB/T1033 -- 1.23
    彎曲模量    GB /T9341 Mpa 6200
    成型收縮率 ISO 294 % 0.2
    熔點(diǎn) GB/T 4608/ISO3146 ºC 260
    抗彎輕度 GB 9341/ISO178 Mpa 240
    斷裂伸長(cháng)率 GB/T 1040/ISO527 % 3
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