實(shí)際上來(lái)說(shuō)：微量水分是有些聚合物降解的主要因素，如PC、尼龍(PA)、ABS、聚酯等。因此加工之前的干燥是必備的工序。了解了這些我們再來(lái)談?wù)勔坏┠猃埖染酆衔锍霈F降解時(shí)，具體應該怎么做？     解決措施如下：
     聚合物在加工過(guò)程中出現降解后，制品外觀(guān)變差，內在質(zhì)量降低，使用壽命縮短。因此加工過(guò)程大多數情況下都應設法盡量減少和避免聚合物降解。因此通?？刹捎靡韵麓胧?br />     1.嚴格控制原材料技術(shù)指標，盡量去除聚合物中的催化劑殘留等雜志。
     2.使用前對聚合物進(jìn)行嚴格干燥，特別是聚酯、聚醚、聚酰胺等聚合物存放過(guò)程容易從空氣中吸附水分，用前通常應使水分含量降低到0.01-0.05%以下。     3.確定合理的加工工藝和加工條件，使聚合物能在不易產(chǎn)生降解的條件下加工成型。
     4.加工設備和模具應有良好的結構。主要應消除設備中與聚合物接觸的部分可能存在的死角或縫隙，減少過(guò)長(cháng)的流道、改善加熱裝置、提高溫度顯示裝置的靈敏度和冷卻系統的冷卻效率。
     5.在配方中考慮使用抗氧劑、穩定劑等以加強聚合物對降解的抵抗能力。
     有些情況下，可以利用聚合物在加工過(guò)程中的降解效應，如橡膠的開(kāi)煉(塑煉)，降低分子量，提高加工性;聚合物共混物，利用剪切效應產(chǎn)生的自由基，可是兩種或多種聚合物產(chǎn)生接枝、共聚等反應，從而提高共混物的性能。