技術(shù)在線(xiàn):有關(guān)尼龍改性產(chǎn)品熔融值的測定辦法
發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 點(diǎn)擊數:0
今天為大分享有關(guān)尼龍改性產(chǎn)品熔融值的測定辦法:
一、目的:
區別熱塑性改性尼龍66塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性。
二、定義:
熔體流動(dòng)速率測定儀亦稱(chēng)熔融指數儀;是測定熱塑性塑料在一定溫度和負荷下,熔體每10分鐘通過(guò)標準口模毛細管的質(zhì)量或熔融體積。
三、操作環(huán)境、要求:
溫度:10~30℃ 濕度:≤80%RH
四、儀器規格、測試范圍:
1、溫度控制范圍:100-400℃
2、波動(dòng):±0.1℃
3、測定范圍:0.031-1500g/10min
4、口模內徑:Ф2.095±0.005mm、Ф1.180±0.010mm
5、料筒內徑:Ф9.550±0.020mm
6、電源:AC220V 50Hz 5A
五、操作方法:
1、 將口模與料桿裝入料筒:
2、 開(kāi)啟左側電源開(kāi)關(guān),上顯示器顯示當前料筒實(shí)際溫度,下顯示器顯示(上次)設置溫度,并根據所設置的溫度開(kāi)始升溫、控溫,按行程鍵選擇行程,儀器按上次設置的參數運行,參數設置方法如下:
按一下設置鍵,上顯示器顯示T,下顯示器顯示當前己設置溫度值;如需修改按 鍵,下顯示器第一位燈閃,按▼鍵或▲鍵修改當前數值,使該位數值“+1”或“-1”,再按 下顯示器第二位燈閃,仍按▼鍵或▲鍵修改數值,直至修改完成依次按一下設置鍵與返回鍵,既可保存修改,并回到工作狀態(tài);依次按設置鍵可修改溫度、日期、批號、負荷、密度、溫度修正值(參數修改方法同上);
3、行程設置:在自動(dòng)工作狀態(tài)下的初始杠桿上翹時(shí),自動(dòng)行程自動(dòng)設置在25.4,相應指示燈亮,按行程鍵,轉換至6.35(相應燈亮),再按行程鍵,轉至25.4。6.35或25.4。
4、 在以上設置完成后,正常情況下待30分鐘左右溫度會(huì )穩定到設定置;待溫度穩定后取出料桿,加入待測料用壓料桿將料壓實(shí)(以減少氣泡),再放入料桿,套上砝碼托盤(pán);(上述操作應在一分鐘內一次性完成);
5、 待4-6分鐘溫度會(huì )回復到設定范圍:
1) 自動(dòng)切割操作:將儀器上部杠桿下移到底,按約定的切樣間隔時(shí)間選擇自動(dòng)切割裝置的定時(shí)值,按下自動(dòng)切割裝置電源鍵,料桿下移,自動(dòng)切割裝置即可按設定時(shí)間在料桿的上下標記線(xiàn)之間切取樣條;將切取的樣條逐個(gè)稱(chēng)重,求出平均質(zhì)量;
2) 自動(dòng)操作(不切割計算):將儀器上部杠桿翹起,按自動(dòng)鍵指示燈亮,待T型砝碼的底平面壓住杠桿的尖端后,再下移少許,計時(shí)器開(kāi)始計時(shí),當料桿下移至設定行程,自動(dòng)計時(shí)結束,下側顯示器轉為閃爍顯示熔融指數(MFR)值,同時(shí)打印機打印數據參數和測試結果;
6、 清洗:每次試驗完畢,在砝碼上方加壓,使其快速擠出余料后,抽出料桿,用清潔紗布及清洗桿趁熱將料桿和料筒內壁擦洗干凈,并用口模頂桿將口模自下而上頂出料筒,用口模清洗桿及紗布清洗口模內外。
注:PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性等系列產(chǎn)品供應商,如有任何需求歡迎您隨時(shí)來(lái)電垂詢(xún)!
一、目的:
區別熱塑性改性尼龍66塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性。
二、定義:
熔體流動(dòng)速率測定儀亦稱(chēng)熔融指數儀;是測定熱塑性塑料在一定溫度和負荷下,熔體每10分鐘通過(guò)標準口模毛細管的質(zhì)量或熔融體積。

溫度:10~30℃ 濕度:≤80%RH
四、儀器規格、測試范圍:
1、溫度控制范圍:100-400℃
2、波動(dòng):±0.1℃
3、測定范圍:0.031-1500g/10min
4、口模內徑:Ф2.095±0.005mm、Ф1.180±0.010mm
5、料筒內徑:Ф9.550±0.020mm
6、電源:AC220V 50Hz 5A
五、操作方法:
1、 將口模與料桿裝入料筒:
2、 開(kāi)啟左側電源開(kāi)關(guān),上顯示器顯示當前料筒實(shí)際溫度,下顯示器顯示(上次)設置溫度,并根據所設置的溫度開(kāi)始升溫、控溫,按行程鍵選擇行程,儀器按上次設置的參數運行,參數設置方法如下:
按一下設置鍵,上顯示器顯示T,下顯示器顯示當前己設置溫度值;如需修改按 鍵,下顯示器第一位燈閃,按▼鍵或▲鍵修改當前數值,使該位數值“+1”或“-1”,再按 下顯示器第二位燈閃,仍按▼鍵或▲鍵修改數值,直至修改完成依次按一下設置鍵與返回鍵,既可保存修改,并回到工作狀態(tài);依次按設置鍵可修改溫度、日期、批號、負荷、密度、溫度修正值(參數修改方法同上);
3、行程設置:在自動(dòng)工作狀態(tài)下的初始杠桿上翹時(shí),自動(dòng)行程自動(dòng)設置在25.4,相應指示燈亮,按行程鍵,轉換至6.35(相應燈亮),再按行程鍵,轉至25.4。6.35或25.4。

5、 待4-6分鐘溫度會(huì )回復到設定范圍:
1) 自動(dòng)切割操作:將儀器上部杠桿下移到底,按約定的切樣間隔時(shí)間選擇自動(dòng)切割裝置的定時(shí)值,按下自動(dòng)切割裝置電源鍵,料桿下移,自動(dòng)切割裝置即可按設定時(shí)間在料桿的上下標記線(xiàn)之間切取樣條;將切取的樣條逐個(gè)稱(chēng)重,求出平均質(zhì)量;
2) 自動(dòng)操作(不切割計算):將儀器上部杠桿翹起,按自動(dòng)鍵指示燈亮,待T型砝碼的底平面壓住杠桿的尖端后,再下移少許,計時(shí)器開(kāi)始計時(shí),當料桿下移至設定行程,自動(dòng)計時(shí)結束,下側顯示器轉為閃爍顯示熔融指數(MFR)值,同時(shí)打印機打印數據參數和測試結果;
6、 清洗:每次試驗完畢,在砝碼上方加壓,使其快速擠出余料后,抽出料桿,用清潔紗布及清洗桿趁熱將料桿和料筒內壁擦洗干凈,并用口模頂桿將口模自下而上頂出料筒,用口模清洗桿及紗布清洗口模內外。
注:PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性等系列產(chǎn)品供應商,如有任何需求歡迎您隨時(shí)來(lái)電垂詢(xún)!
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