（1）缺陷特征
     塑件充填不足是一種常見(jiàn)的缺陷。其主要表現是：型腔未完全充滿(mǎn)，使得塑件不飽滿(mǎn)，外形殘缺不完整。
    （2）缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法
       1）模具排氣結構欠佳，當熔體射入模腔中，模腔中的氣體應及時(shí)排除，如不能及時(shí)排除，熔體就難以充滿(mǎn)模腔，早晨充填不足。對此，需修正或改善排氣結構。
      2）流道被雜質(zhì)堵塞，使得熔體不能暢通無(wú)阻地到達模腔的各個(gè)部位而早晨充填不足，對此，要及時(shí)疏通流道。
      3）如澆口不平衡，各型腔內塑件的質(zhì)量與澆口的大小不成正比，熔體不能同時(shí)充滿(mǎn)型腔，易于造成充填不足，對此，應該保證澆口的平衡。 
      4）若澆口或流道截面積較小而長(cháng)，熔體壓力損失增大，流動(dòng)阻力增大，容易出現流動(dòng)不良而充填不足，對此，修正和改善澆注系統。 
      5）若澆口的文職在塑件的較薄的部位，易于形成流動(dòng)不良而充填不足，對此，應改變澆口位置，將之設在壁厚處。
      6）若模具中沒(méi)有冷料井，或是冷料井設計不合理，則冷料會(huì )進(jìn)入型腔并率先冷凝，使得熔體流動(dòng)不暢而充填不足，對此，對冷料井的合力設計相當重要。