其實(shí)關(guān)于尼龍（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012）改性在注塑方面的一些問(wèn)題，有時(shí)候還是挺讓人頭疼的，這種材料本身具有很好的特性，如強度，如果使用得當，它的視覺(jué)效果也不錯。然而，使用材料本身有時(shí)需要一種強有力的方法來(lái)防止變形和缺陷的產(chǎn)生。     水份
     水份是尼龍生產(chǎn)的另一個(gè)關(guān)鍵。干燥不良會(huì )導致氣體和其他潛在的廢料產(chǎn)生缺陷。要注意的是，在所有材料中，尼龍是最具吸濕性的，并且能迅速吸收水分。
     當啟動(dòng)注塑機時(shí)，最好是從烘干機上放出至少25磅的物料，并確保引入裝載機的物料足夠干燥。此外，確保裝載機線(xiàn)上和裝載機貯器中已清除任何時(shí)間超過(guò)5分鐘的材料。充分清洗炮桶，讓炮桶有時(shí)間預加熱。了解清洗坑應該有什么外觀(guān)，以確定該材料已準備好注塑。
     此外，必須注意的是，尼龍不僅受干燥/潮濕條件不良的影響。過(guò)度干燥也會(huì )導致多種缺陷。注意長(cháng)期干燥的發(fā)生，并適當調整干燥機以防止過(guò)度干燥。過(guò)度烘烤的材料往往會(huì )呈現出黃色的外觀(guān)。如果出現拉伸或外觀(guān)不佳等缺陷，作為可疑因素，應檢查干燥時(shí)間和烘干機熱量。
     收縮
     尼龍是一種更容易收縮的材料。這可能會(huì )影響產(chǎn)品尺寸。此外，許多尼龍是半結晶的。增加或減少收縮會(huì )導致強度降低，顏色變差和翹曲。收縮需要通過(guò)炮桶和模具溫度來(lái)控制。重要的是要記住，任何增加的熱量都會(huì )增加成型周期。在某些情況下，這一增長(cháng)是必要的，以改善零件的性質(zhì)。同樣重要的是，一般而言雖然部分收縮是在一個(gè)小時(shí)內達到的，但在某些情況下，尼龍可能需要24小時(shí)才能完成收縮。
     尼龍可能是一種非常喜怒無(wú)常的材料，導致挫折，高廢品和低效率。通過(guò)適當的處理，護理和方法，尼龍能夠成為一致性的材料，而且不需要太多的維護。通過(guò)模具設計、適當的材料處理程序和集中成型加工設置，采取強有力的方法是確保尼龍成型成功的最佳途徑，也是確保公司成功和盈利的最佳途徑。     氣體
     尼龍成型最常見(jiàn)的問(wèn)題之一是氣體。氣體會(huì )導致缺陷有如短射/未填滿(mǎn)，外觀(guān)不良和沒(méi)有完全填充筋位/細節區。
     產(chǎn)生氣體的原因有幾個(gè)：首先，炮桶內溫度越高，產(chǎn)生的氣體就越多。在試圖糾正氣體狀況時(shí)，有一些事情要考慮。首先是最初成型條件的建立。始終從材料供應商提供的熔體加工窗口的低端開(kāi)始，目標應該始終是保持盡可能低的溫度。較低的溫度會(huì )減少氣體的生成，但也應該注意到，溫度過(guò)低會(huì )降低流場(chǎng)的性能，導致剪切、燒傷或充填不足?；c(diǎn)時(shí)間找出合適的溫度，這樣可以減少氣體的排放。
     此外，驗證氣體有足夠的機會(huì )通過(guò)排氣口逃逸。排氣不良會(huì )導致嚴重的令人頭痛的問(wèn)題。為了保證過(guò)程是可控的，充填末端排氣是必須的。當使用排氣銷(xiāo)時(shí)，需要對模具使用歷史進(jìn)行分析，以便開(kāi)發(fā)一種強有力的預防性維護方法。同樣重要的是要監測氣體排放口，以確定適當的模具清洗計劃。一般的規則是，注塑尼龍的模具應該每班清洗一次，但有些可能需要更頻繁的維修。
     當出現氣體問(wèn)題時(shí)，炮桶的吞吐量是另一個(gè)需要考慮的變量。尼龍在炮桶中停留的時(shí)間越長(cháng)，就越容易產(chǎn)生氣體。在某些情況下，加工過(guò)程可能在炮桶的剪切段需要較低的溫度。然而，這可能會(huì )成為一種棘手的局面。如果炮桶剪切段溫度太低，你可以預期在炮桶的計量部分剪切會(huì )增加。這可能會(huì )引起銀紋。在降低炮桶溫度時(shí)要小心，同時(shí)保持適當的剪切以提供適當的熔融和混合。