PP材料在日常生活運用得非常廣泛。汽車，家電等生活用品中通常都會有它的影子。PP材料的耐熱性也良好，制品能在100℃以上的溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，在150℃的環(huán)境中也不變形。即便如此，在航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等行業(yè)中，傳統(tǒng)的PP材料價格與性能并不具備優(yōu)勢，達不到市場要求。因此，要想PP材料更適用于各領(lǐng)域電器制品，就要對PP塑料進行阻燃改性，阻燃的PP改性塑料可以大幅度提高制品的 使用安全性能。      據(jù)了解，PP材料的阻燃技術(shù)途徑主要有兩種： 
     1、將反應(yīng)型阻燃劑接枝到PP的主鏈或側(cè)鏈上，使改性PP具有阻燃性。另外，采用過氧化物或輻射使聚丙烯交聯(lián)，也可使聚丙烯的極限氧指數(shù)(LOI)提高20%～25%。
     2、通過機械混合的方法將添加型阻燃劑加入到PP中，從而達到阻燃目的，這是目前制備阻燃PP改性塑料的主要方法； 
     改善添加型阻燃劑與PP材料的相容性的手段有兩種：
     1、阻燃劑進行表面偶聯(lián)處理、包覆處理、活化處理、接枝處理等； 
     2、采用原位反應(yīng)增容法將反應(yīng)性單體引人到PP大分子骨架上、用此法制得的阻燃PP中反應(yīng)性單體起到了偶聯(lián)劑的作用，可以顯著提高阻燃劑與PP材料的相容性，不同的反應(yīng)單體增容效果不同，雙單體體系比單一單體體系具有更好的相容性。