關(guān)于玻纖增強尼龍PA6的一些技術(shù)問(wèn)題：
     玻璃纖維在生產(chǎn)過(guò)程中，偶聯(lián)劑用量偏小，使用時(shí)，應適當添加一定量的偶聯(lián)劑，適合玻璃纖維表面處理的偶聯(lián)劑主要有硅烷類(lèi)化合物，這類(lèi)化合物除與純玻璃纖維表面基團反應外，分子中含有的氨基、羧基或環(huán)氧基與尼龍大分子發(fā)生一定的化學(xué)結合，或有較好的相容性。對于不同熔點(diǎn)的尼龍，應選擇不同的偶聯(lián)劑。同時(shí)，應注意到偶聯(lián)劑的用量對產(chǎn)品性能有較大的影響。偶聯(lián)劑用量增加，產(chǎn)品的沖擊強度隨之增加，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據用途的要求，確定偶聯(lián)劑的用量，既要保證產(chǎn)品質(zhì)量又要考慮生產(chǎn)成本，具體用量應由試驗結果而定。     玻璃纖維對增強PA6表面性能的影響。玻璃纖維的加入大幅度提高了PA的力學(xué)性能，但對其表面光潔度產(chǎn)生了消極的影響。隨著(zhù)玻璃纖維含量的增加，增強PA6制件的表面變得越來(lái)越粗糙，或在制品表面產(chǎn)生明顯的玻璃纖維流紋而失去原有的關(guān)澤；特別是黑色制品的表面會(huì )出現泛白現象，在玻璃纖維包覆不佳時(shí)玻璃纖維易出現外露而影響制品外觀(guān)。因此，對于表面要求高的制品，在生產(chǎn)高玻璃纖維含量的情況下，必須添加一些表面改性劑，如玻璃纖維分散劑之類(lèi)的助劑，以改善玻璃纖維在基體中的分散性，達到均勻分布，從而提高制品的表面光澤度。后期研究院還發(fā)現分散劑與潤滑劑配合體系，能有效地改善玻璃纖維分布情況，提高產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，同時(shí)，還可以降低螺桿扭桿與共混劑溫度。
     玻璃纖維表面處理的影響。玻璃纖維生產(chǎn)過(guò)程中一般需進(jìn)行表面浸潤處理，浸潤處理既要保護玻璃纖維不受磨損，同時(shí)為玻璃纖維與聚合物基體間提供良好的粘結界面。玻璃纖維浸潤劑主要分為偶聯(lián)劑和成膜劑，所用偶聯(lián)劑均為硅烷類(lèi)有機化合物。成膜劑主要有丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧類(lèi)縮水甘油醚、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等，此外還有潤滑劑、抗氧劑、乳化劑、抗靜電劑等助劑。因此，成膜劑成分以及其他助劑的種類(lèi)對玻璃纖維性能影響很大，使用時(shí)必須根據基料性能及成品要求，選擇合適的玻璃纖維種類(lèi)。對于玻璃纖維增強PA用玻璃纖維的助劑，最好選用聚氨酯、環(huán)氧類(lèi)縮水甘油醚、丙烯酸等成膜劑。