塑料產(chǎn)品中的透明這樣原料還能這樣！     1.由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合，因此塑膠原料可分為：抽粒料、色粉料、色種料，還有近期出現的加液體在塑膠原料中著(zhù)色。抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中，每一粒塑料料均已著(zhù)色，所以形成產(chǎn)品顏色穩定均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料。但是顏色不穩定，較難在生產(chǎn)中控制統一性。
     2.大部分防靜電PA板塑膠原料可循環(huán)使用，但由于翻用塑料（水口料）比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例最大不可超過(guò)25%為合適，應以顧客要求標準為原則。各種類(lèi)型的塑膠原料因所需的熔點(diǎn)不同，所受的注塑壓力不同，生產(chǎn)中一定不可相混淆。
     透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過(guò)程對原料、設備。
     模具、甚至產(chǎn)品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時(shí)既能充滿(mǎn)模，又不會(huì )產(chǎn)生內應力而引起產(chǎn)品變形和開(kāi)裂。
     因此從原料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面都要進(jìn)行嚴格的操作。