增強尼龍66具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性及電性能，機械強度高，能自熄，尺寸穩定性良好，廣泛應用于汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、泵葉輪和一級精密工程部件。
     一.增強尼龍配方的設計     1.樹(shù)脂與玻纖界面結合的處理：纖維-基體界面是決定復合材料在使用過(guò)程中能以何種程度發(fā)揮并維持其潛在性能的關(guān)鍵因素。選擇使用合適的偶聯(lián)劑可使界面狀況明顯改善，增加相容性。
     2.玻纖的選型：通過(guò)對國內外不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的熱塑性塑料增強用玻璃纖維的對比，增強尼龍選擇合適的生產(chǎn)廠(chǎng)家及其玻纖型號。
     3.增強尼龍加工工藝參數的合理選擇。
     4.潤滑劑的合理選擇：降低加工(包括改性造粒和成型加工)難度，并注意內、外潤滑劑的配合。
     二.增強尼龍工藝路線(xiàn)的確定：     傳統的玻纖增強工藝是預浸帶工藝，包括熔融浸漬，先將玻纖用尼龍樹(shù)脂包覆造粒，再與增強尼龍、玻纖熔融共混擠出。由于樹(shù)脂已經(jīng)過(guò)兩次高溫勢必造成尼龍的降解，而且包覆玻纖經(jīng)過(guò)第二次的機械磨損，玻纖長(cháng)度無(wú)法保證，從而造成產(chǎn)品品質(zhì)不高，且成本較高。此項目選用世界先進(jìn)的雙螺桿擠出改性工藝。