今天為大家闡述有效提升尼龍改性阻燃性幾大技巧：
     1.加入磷系阻燃劑
     磷系阻燃劑阻燃作用主要體現在燃燒初期，生成沸點(diǎn)可達300℃的含氧酸，減少聚合物因熱分解而產(chǎn)生的可燃氣體濃度，生成炭層隔絕外界助燃氣體和熱量，表現出良好的阻燃效果。磷系阻燃劑在氣相中可作為自由基捕捉劑，燃燒可形成P•和PO•自由基，捕捉火焰中的活潑自由基OH•和H•，稀釋可燃氣體的濃度，起到抑制火焰的作用；在固相中主要通過(guò)含氧酸催化成炭，形成致密而連續的炭層，充當屏障阻礙熱、基體降解產(chǎn)物的擴散來(lái)阻燃。     有機磷阻燃劑除了單獨使用，還與紅磷復配也可達到優(yōu)異的阻燃效果。
     2.加入無(wú)機阻燃劑
     常見(jiàn)的無(wú)機阻燃劑包括氫氧化鋁、氫氧化鈣、氫氧化鎂等，無(wú)毒、低煙、低成本等優(yōu)點(diǎn)使其在塑料阻燃方面應用廣泛。其阻燃機理為吸收燃燒區大量熱量，使燃燒區溫度降至臨界燃燒溫度以下；受熱分解產(chǎn)生高熔點(diǎn)金屬氧化物，覆蓋于燃燒固相表面形成保護層，延緩熱傳導；同時(shí)分解產(chǎn)生大量水蒸氣，可稀釋可燃性氣體，達到阻燃的效果。除了常見(jiàn)的金屬氧化物可作為無(wú)機阻燃劑，還發(fā)現勃姆石(BM)具有相同的阻燃原理。近年來(lái)，納米技術(shù)帶動(dòng)阻燃PA的發(fā)展，此方面研究日益增多。納米材料自身的片層結構或形成的網(wǎng)絡(luò )結構，可在燃燒過(guò)程中起到有效的阻隔作用，延緩可燃、助燃性氣體逸出。     3.加入氮系阻燃劑
     氮系阻燃劑主要成份為三聚氰胺，具有毒性小、腐蝕性小、阻燃效率高、與助劑不沖突等優(yōu)點(diǎn)，單獨使用就能使PA達到UL 94 V–0級。氮系阻燃劑受熱分解后，會(huì )帶走部分熱量，降低PA表面溫度。從氣相角度分析，分解易放出氨氣、氮氣、氮氧化物、水蒸氣等不燃氣體，稀釋可燃、助燃性氣體濃度，阻礙PA內部進(jìn)一步燃燒。從凝聚相角度分析，PA材料降解提前，促進(jìn)殘炭生成，起到保護基體內部作用。氮系阻燃劑主要有三聚氰胺氰脲酸鹽(MCA)、三聚氰胺聚磷酸鹽(MMP)、氨基磺酸胍(GAS)。     4.加入反應型阻燃劑
     反應型阻燃劑多為芳基氧化膦衍生物、磷菲類(lèi)磷酸酯、9，10-二氫-10-[2，3-二酮基丙基]-10-磷雜菲-10-氧化物等，作為單體可參與PA聚合反應，將阻燃基團引入PA高分子鏈結構中，在不犧牲PA力學(xué)性能的前提下，具有阻燃效果明顯、阻燃持久性高等優(yōu)點(diǎn)。反應型阻燃劑含有多個(gè)苯環(huán)和N—P結構，苯環(huán)可增大PA主鏈內旋位阻，提高材料熱穩定性；N—P結構斷裂可產(chǎn)生含氮、含磷化合物，含氮化合物分解產(chǎn)生NH3及H2O，促進(jìn)PA發(fā)泡；含磷化合物受熱形成聚偏磷酸，促進(jìn)成炭，成炭后就對PA有阻燃作用。     5.加入協(xié)同阻燃劑
     單獨使用阻燃劑存在一系列問(wèn)題，如含氮、含磷阻燃劑與基體相容性差、分布困難，含磷阻燃劑AHP易產(chǎn)生磷化氫引起火災；反應型阻燃劑工藝復雜、成本高；無(wú)機阻燃劑添加量大，降低材料力學(xué)性能，且燃燒后形成炭層不連續。為降低上述問(wèn)題發(fā)生的幾率，將各類(lèi)阻燃劑復配應用于阻燃PA，復配后阻燃劑成本及污染都降低、阻燃效率提高。常見(jiàn)的復配體系為含磷阻燃劑與無(wú)機材料。