改性尼龍浮纖的原因分析和解決方案：     一般采用如下方法可以降低浮纖的比例：
     1.增加充填速度
     在增加速度之后，玻纖和塑料雖然存在流速不同，但相對于高速射膠而言，這個(gè)相對速度差的比例就小了，就像河流在激流地段永遠不會(huì )有樹(shù)枝留下一樣的道理。
     2.升高模具溫度
     這個(gè)作用是最大的，增高模具溫度，就是為了減少玻纖和模具接觸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量變小。并且讓塑料流動(dòng)時(shí)的中間熔融層盡量厚，讓兩邊的表皮層盡量薄，這樣就好像光滑的河岸無(wú)法留住樹(shù)枝一樣的道理。
     3.降低螺桿計量段的溫度，減少溶膠量
     這是讓塑料盒玻纖分離的可能性盡量降低，一般來(lái)講對于浮纖影響最小，在實(shí)際操作中效果不大。但是，這個(gè)可以很好的解決燒焦。這是因為增加玻纖后，玻纖的體積相對于塑料要大很多，所以很容易堵住排氣通道，所以在最后很難排氣，并且玻纖在高壓高氧氣體環(huán)境中是很容易燃燒的!