3D打印技術(shù)與尼龍改性注塑成型技術(shù)的區別：     生產(chǎn)模式
     改性尼龍注塑成型工藝只要有注塑模具，就可以低成本、大規模地生產(chǎn)標準化產(chǎn)品，因此，對于傳統大批量、大規模制造來(lái)說(shuō)，目前注塑成型仍然是最佳選擇。
     而3D打印機不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀自動(dòng)、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實(shí)物模型，得益于3D打印機大異于傳統注塑成型工藝的特性，越是復雜非實(shí)心的物體，加工速度越快，越節省原材料成本，因此比較擅長(cháng)個(gè)性化、多樣化產(chǎn)品的制造。
     制造成本
     由于注塑成型的原材料的廣泛易得，其大規模、快速進(jìn)行標準化生產(chǎn)的特性，也有利于降低單個(gè)產(chǎn)品成本，因此，從制造成本而言，注塑成型的成本遠低于3D打印技術(shù)。
     不過(guò)，對于工業(yè)制造來(lái)說(shuō)，3D打印真正節約成本的環(huán)節在于修改原型環(huán)節，修改原型只需要修改CAD模型，不會(huì )產(chǎn)生任何制造成本。
     而在注塑成型中，如果原型是鋼材模具，修改成本會(huì )相對較低，但如果使用的是鋁合金制模工具，成本就要高出很多。這也是目前很多從事模具設計的企業(yè)或個(gè)人，會(huì )選擇創(chuàng )想三維的3D打印機進(jìn)行模具設計打印的原因。
     應用領(lǐng)域
     目前，注塑成型工藝能夠實(shí)現批量制造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標準化產(chǎn)品制造。
     3D打印只需通過(guò)控制終端輸入三維圖像，就能將原材料打印成實(shí)物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。三維生產(chǎn)的3D打印機，就已廣泛在創(chuàng )客、建筑設計、模具模型設計等領(lǐng)域得到成熟應用。