一、產(chǎn)生浮纖的問題有很多,其中主要的原因有三類: 1、玻璃纖維與尼龍的相容性;2、玻纖纖維與基料的比重差異;3、噴泉效應(yīng):尼龍熔體注入型模時(shí),會(huì)形成“" />

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    增強(qiáng)尼龍PA6、PA66注塑產(chǎn)品出現(xiàn)浮纖問題怎么辦?

    發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 點(diǎn)擊數(shù):0
         增強(qiáng)尼龍PA6、PA66注塑產(chǎn)品出現(xiàn)浮纖問題怎么辦?
         一、產(chǎn)生浮纖的問題有很多,其中主要的原因有三類:
         1、玻璃纖維與尼龍的相容性;2、玻纖纖維與基料的比重差異;3、噴泉效應(yīng):尼龍熔體注入型模時(shí),會(huì)形成“噴泉”效應(yīng),即玻璃纖維會(huì)由內(nèi)部內(nèi)外表流動(dòng),與型腔表面接觸,由于模具型面溫度較低,質(zhì)量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結(jié),若不能及時(shí)被熔體充分包圍,就會(huì)外露而形成“浮纖”。
         二、針對(duì)加玻纖增強(qiáng)尼龍出現(xiàn)“浮纖”問題的解決方案:
         1、改善玻纖與尼龍的相容性。
         2、改善玻纖與尼龍的比重。
         3、改善尼龍注塑工藝條件。
         4、增加給料速度。
         5、提升模具的溫度。
         6、降低螺桿計(jì)量段的溫度,減少溶膠量。
        三、增強(qiáng)尼龍玻纖含量多少還是最佳選擇。
        在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的,結(jié)果表明隨玻纖含量的增加,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜,增韌劑加入,材料的韌性大幅度的提高。添加30%~35%的玻纖,8%~12%的增韌劑,材料的綜合力學(xué)性能最佳。
         四、增項(xiàng)尼龍系列產(chǎn)品及使用范圍:
         PA66增強(qiáng)尼龍系列:
         具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性及電性能,機(jī)械強(qiáng)度高,能自熄,尺寸穩(wěn)定性良好,廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、泵葉輪和一級(jí)精密工程部件。
        PA6增強(qiáng)尼龍系列:
        具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率, 具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。

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