玻纖增強尼龍消除飛邊從這四方面入手就行啦：     一、設備設進(jìn)：
     1、注塑機的額定合模力要高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則將造成脹模，出現飛邊。
     2、合模裝置調節到最佳位置，肘桿機構要伸直，模具平行度要調節好，消除模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況。
     3、模具安裝保持平行，拉桿受力分布均勻，消除合模不緊密而產(chǎn)生的飛邊。
     4、及時(shí)維修或更換磨損的配件如：止回環(huán)、噴嘴彈簧、長(cháng)年使用磨損嚴重的主機料筒或螺桿。提高機筒注料量足，增大緩沖墊等等。
     二、模具改進(jìn)：
     1、玻纖增強尼龍注塑加工要合理設計模具。合模緊密，不產(chǎn)生縫隙。
     2、模具與模板結合緊密，確保注塑成型模具不受損傷。
     3、檢查排氣口尺寸，小于玻纖增強尼龍的飛邊設計值。
     4、對合模不嚴密的表面進(jìn)行清潔和打磨，消除合模不密的現象。
     三、工藝改進(jìn)：
     1、降低注塑速度、注塑壓力和保壓壓力。
     2、降低料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。
     3、減少緩沖長(cháng)度，使尼龍熔體不在料筒中過(guò)度填充。
     四、玻纖增強尼龍原料改進(jìn)：
     1、提高玻纖增強尼龍熔體料的冷卻速度。
     2、選擇合適的玻纖增強尼龍料粘度，過(guò)大過(guò)低都可能出現飛邊。
     3、玻纖尼龍料易吸水拆包未完全使用，下次使用務(wù)必復烘，材料中含水過(guò)高，產(chǎn)生汽泡易出現飛邊。
     4、選擇玻纖增強尼龍料務(wù)請認準江蘇海陽(yáng)秋雪牌，真空包裝，免復烘，不易出現飛邊。