昂貴的碳纖維作為新型復(fù)合材料已被應(yīng)用在高級汽車、航空航天等尖端產(chǎn)品領(lǐng)域，但其回收再生技術(shù)一直是個難題。對于回用的碳纖維，目前常用的方法是制成短切纖維再利用，但是在性能上沒有競爭優(yōu)勢，使用的領(lǐng)域也有局限性。我們考慮將碳纖維做成更具有優(yōu)勢的碳纖增強(qiáng)體結(jié)構(gòu)。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料性能的提高依賴于界面結(jié)合強(qiáng)度的提高。控制界面結(jié)合強(qiáng)度的關(guān)鍵因素是對碳纖維進(jìn)行表面處理，增加碳纖維表面有效官能團(tuán)。所以首先將碳纖維磨碎，先對其進(jìn)行硝酸預(yù)處理，使碳纖維表面產(chǎn)生含氧官能團(tuán)，然后再氨基功能化，采用溶液共混法將氨基化的碳纖維混入尼龍6（PA6）中，制得碳纖維/尼龍6復(fù)合纖維，并對復(fù)合纖維的性能進(jìn)行了研究。得出結(jié)論如下：

     當(dāng)硝酸為濃度為14mol/L，處理時間為5h，碳纖維表面的羧基質(zhì)量分?jǐn)?shù)最多，而且產(chǎn)生的刻蝕適當(dāng)，并未改變碳纖維的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)，不會影響纖維的力學(xué)性能，適于后續(xù)的氨基化處理。

     三種方法都成功的在碳纖維表面接枝胺基基團(tuán)，并且氨基化處理接枝上的胺基基團(tuán)主要以酰胺基的形式存在。

     制得的CF/PA6復(fù)合纖維的表面光滑，改性后的碳纖維與尼龍有更好的粘結(jié)性；加入了CF以后，CF/PA6復(fù)合纖維的熔點隨著CF質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加基本不變，結(jié)晶度增加，結(jié)晶溫度有所升高，對其晶型沒有影響，同時增加了復(fù)合纖維的熱穩(wěn)定性；復(fù)合纖維的儲能模量明顯增大，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度有所提高。纖維的斷裂強(qiáng)度增加，斷裂伸長率降低。

     成功的在碳纖維表面接枝胺基，并將氨基化的碳纖維添加到尼龍6中制得復(fù)合纖維，胺基功能化碳纖維的加入有效的增加了復(fù)合纖維的熱性能和力學(xué)性能。這為解決碳纖維的回收問題提供了新的研究方向。