昂貴的碳纖維作為新型復合材料已被應用在高級汽車(chē)、航空航天等尖端產(chǎn)品領(lǐng)域，但其回收再生技術(shù)一直是個(gè)難題。對于回用的碳纖維，目前常用的方法是制成短切纖維再利用，但是在性能上沒(méi)有競爭優(yōu)勢，使用的領(lǐng)域也有局限性。我們考慮將碳纖維做成更具有優(yōu)勢的碳纖增強體結構。碳纖維增強復合材料性能的提高依賴(lài)于界面結合強度的提高?？刂平缑娼Y合強度的關(guān)鍵因素是對碳纖維進(jìn)行表面處理，增加碳纖維表面有效官能團。所以首先將碳纖維磨碎，先對其進(jìn)行硝酸預處理，使碳纖維表面產(chǎn)生含氧官能團，然后再氨基功能化，采用溶液共混法將氨基化的碳纖維混入尼龍6（PA6）中，制得碳纖維/尼龍6復合纖維，并對復合纖維的性能進(jìn)行了研究。得出結論如下：

     當硝酸為濃度為14mol/L，處理時(shí)間為5h，碳纖維表面的羧基質(zhì)量分數最多，而且產(chǎn)生的刻蝕適當，并未改變碳纖維的內部微觀(guān)結構，不會(huì )影響纖維的力學(xué)性能，適于后續的氨基化處理。

     三種方法都成功的在碳纖維表面接枝胺基基團，并且氨基化處理接枝上的胺基基團主要以酰胺基的形式存在。

     制得的CF/PA6復合纖維的表面光滑，改性后的碳纖維與尼龍有更好的粘結性；加入了CF以后，CF/PA6復合纖維的熔點(diǎn)隨著(zhù)CF質(zhì)量分數的增加基本不變，結晶度增加，結晶溫度有所升高，對其晶型沒(méi)有影響，同時(shí)增加了復合纖維的熱穩定性；復合纖維的儲能模量明顯增大，玻璃化轉變溫度有所提高。纖維的斷裂強度增加，斷裂伸長(cháng)率降低。

     成功的在碳纖維表面接枝胺基，并將氨基化的碳纖維添加到尼龍6中制得復合纖維，胺基功能化碳纖維的加入有效的增加了復合纖維的熱性能和力學(xué)性能。這為解決碳纖維的回收問(wèn)題提供了新的研究方向。