“通用塑料工程化，工程塑料功能化”是塑料改性技術(shù)的目標。采用任何一種合金、共混、復合路徑，都不應忽視基體樹(shù)脂的品種與性能的優(yōu)化。

     1、基體樹(shù)脂的基本物性指標體系有待完善

     障礙來(lái)自基體樹(shù)脂的選擇標準不確定、不統一。通用塑料（如聚乙烯、聚丙烯等）由于使用歷史長(cháng)、用量大、應用領(lǐng)域廣、樹(shù)脂合成與應用技術(shù)比較成熟，分別有薄膜級、注塑級、流延級、纖維級等不同用途和加工方式的樹(shù)脂牌號。技術(shù)人員可以根據應用環(huán)境和性能的不同，結合長(cháng)期工作經(jīng)驗進(jìn)行相應選擇。工程塑料基體樹(shù)脂的選擇就變得復雜和困難了。很多工程塑料用基體樹(shù)脂的初始用途是纖維，如聚酯（PBT、PET、PPT）；聚酰胺（PA6、PA66）、聚苯硫醚（PPS）等。其基本出廠(chǎng)指標多為特性黏度。很少有廠(chǎng)家主動(dòng)提供其熔體流動(dòng)速率、熔點(diǎn)、結晶溫度和玻璃化轉變溫度等。塑料改性企業(yè)單單以一個(gè)特性黏度是不足以判定基材的適用性的。而且不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的特性黏度相同的聚酯、聚酰胺樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率、相對分子質(zhì)量分布、基礎力學(xué)性能又有較大差異，更不用說(shuō)酸值、端基（端羧基、端羥基、端氨基等）含量、催化劑殘留量、相對分子質(zhì)量及其分布等微觀(guān)性能指標。選擇依據不同給塑料改性配方的研制帶來(lái)了很多困難，使得改性塑料產(chǎn)品的預期性能無(wú)法完全統一。因此，改性塑料企業(yè)在選擇工程塑料基體樹(shù)脂時(shí)應根據目標產(chǎn)品的性能來(lái)選擇基體樹(shù)脂。

     2、客觀(guān)對待再生塑料的循環(huán)利用

     為了提高石化資源的利用率，延長(cháng)石化產(chǎn)品的生命周期、節約合成樹(shù)脂、減少碳排放、降低成本，塑料的再生循環(huán)利用是必由之路。但是，毋庸置疑的是熱塑性合成樹(shù)脂及其改性產(chǎn)品歷經(jīng)光、熱、氧、機械力、環(huán)境因素等環(huán)節后會(huì )產(chǎn)生程度不一的降解，力學(xué)性能、安全性能、電性能等都會(huì )降低。簡(jiǎn)單的將回收塑料視為基體樹(shù)脂的替代物，期望得到全新材料的綜合性能是不現實(shí)的。甚至有企業(yè)處于良好的愿望，提出借助添加劑的功效，將結晶性、耐熱性、熔體流動(dòng)性等性能迥異的不同化學(xué)結構的回收塑料共混在一起，得到理想的材料性能指標，這也是不切實(shí)際的。

     回收塑料的再生產(chǎn)品自然有其合理的適用范圍和領(lǐng)域。只是以回收塑料餓成本獲取全新材料的性能與應用不切實(shí)際。更不可取的是，以全新材料的環(huán)境、衛生、安全法規的符合性掩蓋再生塑料的諸多缺陷，這將遺患無(wú)窮。