1、玻璃纖維增強尼龍制造技術(shù)要點(diǎn)如下：
      a、控制體系水含量，防止熔融共混過(guò)程中，尼龍受熱水解而導致產(chǎn)品力學(xué)性能的下降。
     b、選擇合適的玻璃纖維偶聯(lián)劑品種。
      c、選擇合適的螺桿組合，確保玻璃纖維的分散與混合。
      d、對于制造高含量玻璃纖維增強尼龍，應特別注意玻璃纖維外露與分散不均勻的問(wèn)題。

      2、玻璃纖維填充增強尼龍制造的技術(shù)要點(diǎn)，玻璃纖維增強尼龍雖然具有很高的強度，但對于制造厚薄不勻的或者薄型結構復雜的制品，玻璃纖維增強尼龍較易產(chǎn)生撓曲，使制品的尺寸穩定性差。解決這一問(wèn)題的途徑是在增強的同時(shí)，添加一定量的無(wú)機填料。無(wú)機填料的加入，不僅降低了制品的撓曲性，還可提高制品的剛性，這是制造高強度、高剛性、低撓曲的尼龍復合材料的有效途徑。
      玻璃纖維增強填充尼龍的生產(chǎn)，除了滿(mǎn)足一般玻璃纖維增強尼龍要求外，還應注意以下問(wèn)題。
      a、根據用途要求選擇適當的無(wú)機填充料品種與規格。
      b、根據性能的要求，選擇玻璃纖維/填料比。
      c、選擇合適的偶聯(lián)劑及其用量。
      d、注意無(wú)機填料的表面處理與分散。

     3、阻燃增強尼龍制造的技術(shù)要點(diǎn)，用于電器，電器設備部件，除要求較高強度外，還要求具有一定的阻燃性。因此，增強阻燃改性PA6的用量在逐步擴大與增長(cháng)，阻燃增強PA6的制造共涉及到兩種不同性質(zhì)的低分子與PA6共混。有報道認為玻璃纖維起到燈芯的作用成為PA6的助燃劑。因此，阻燃的難度比純PA6要大得多。在生產(chǎn)技術(shù)上也較純PA6增強困難得多。
      阻燃增強PA6的生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)如下：
      a、選擇適當的阻燃劑，必須考慮阻燃劑的阻燃效率與分散性。
      b、由于低分子阻燃的加入，會(huì )使材料沖擊性能下降，應根據用途考慮是否添加適量的彈性體，以改善材料的抗沖擊性能。
      c、選擇合適的共混擠出溫度，即要保證玻璃纖維的均勻分散，又要注意防止阻燃劑的分解。

     4、增強增韌尼龍制造的技術(shù)要點(diǎn)，玻璃纖維增強尼龍彎曲強度和拉伸強度很高，但其低溫性能不十分理想。對于室外要求耐高溫又抗低溫的場(chǎng)合，如鐵軌端板槽板、墊板這類(lèi)用途，不僅要求材料經(jīng)受夏季白晝的高溫，還要求能承受冬季-40℃以下條件的考驗，對于這種情況單純的玻璃纖維增強是滿(mǎn)足不了使用要求的，必須加入彈性體，提高其低溫韌性。
      增強增韌尼龍制造的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題就是如何平衡彎曲強度與低溫沖擊強度這兩個(gè)性能。這就需要根據使用要求來(lái)設計配方組成，同時(shí)，由彈性體的加入，共混體系中國，彈性體對基體和玻璃纖維的粘結，彈性體和玻璃纖維的分散是影響材料力學(xué)性能的重要因素。

      因此，這種復合材料的生產(chǎn)應重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)問(wèn)題。
      a、增韌劑及其用量的選擇。
      b、螺桿組合與轉速的合理調整，以適應玻璃纖維和彈性體的分散要求。
      c、螺桿各區加熱溫度的設置，應注意彈性體最佳熔融溫度與尼龍的熔融溫度相適應。