玻纖增強PA66通常被用以高質(zhì)量吹風(fēng)機的吹嘴，可以具有提升抗壓強度和提升遇熱工作能力的功效?？墒前殡S著(zhù)對電吹風(fēng)的基本功能規定愈來(lái)愈高，本來(lái)做為機殼主原材料的ABS慢慢被玻纖增強PA66所替代。     現階段，危害制取性能卓越玻纖增強PA66復合材質(zhì)的首要要素包含玻纖的長(cháng)短、玻纖的表面解決以及在基材中的保存長(cháng)短等。
     纖維增強時(shí)，纖維的長(cháng)短是決策纖維增強復合材質(zhì)的首要要素之一。在平常的短纖維增強熱塑性塑料中，纖維長(cháng)度僅為（0.2~0.6）mm，那樣當原材料承受力毀壞時(shí),因為纖維的長(cháng)短較短，促使其抗壓強度通常沒(méi)有獲得利用，而選用纖維增強滌綸的目標便是利用纖維的高剛度和高韌性來(lái)提升滌綸的物理性能，因而纖維長(cháng)度對產(chǎn)品的物理性能擁有以及關(guān)鍵的功效。與短玻纖增強方法對比，長(cháng)玻纖增強滌綸的彈性模量、抗壓強度、耐應力松弛性、耐疲憊性、抗沖擊性及耐溫性、耐磨性能等均獲得提升，擴寬了其在車(chē)輛、家用電器、機械設備等行業(yè)內的運用。
     玻纖與基材間的結合性是危害復合型物理性能的又一關(guān)鍵要素。玻纖增強高聚物僅有產(chǎn)生高效的頁(yè)面粘接時(shí)才可以具備較好的特性。對玻纖增強熱固性樹(shù)脂或正負極熱塑性樹(shù)脂復合材質(zhì)，可選用硅烷偶聯(lián)劑對玻纖表面開(kāi)展解決，使環(huán)氧樹(shù)脂與玻纖表面產(chǎn)生離子鍵，進(jìn)而得到高效的頁(yè)面粘接。     大家對玻纖增強熱塑性樹(shù)脂的混和及產(chǎn)品成形加工工藝開(kāi)展了大批量的科學(xué)研究，發(fā)覺(jué)產(chǎn)品中玻纖的長(cháng)短自始至終被限定在1mm之內，與原始纖維長(cháng)度對比大幅降低。隨后又對生產(chǎn)過(guò)程中纖維破裂的狀況開(kāi)展了科學(xué)研究，發(fā)覺(jué)制作工藝標準和其他多種因素對纖維破裂都是有危害。