PA66 21ZLV 擠出 韌性 耐磨性 耐化學(xué)性 耐熱性：     PA66它是一種半晶體-晶體材料,具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩定性及優(yōu)異的機械強度。能滿(mǎn)足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100到1012歐姆／平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點(diǎn):零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡(jiǎn)便，制造成本較低，并且較不會(huì )受到撞凹，割損和刮傷。為了標識或美觀(guān)目的，一些材料可被預先染色，避免費時(shí)且昂貴的兩次著(zhù)色加工。
     PA中的酰胺基排列規整，在適當的條件下可以結晶。結晶度可達40％－60％。具有自熄性，燃燒時(shí)燒焦有羊毛或指甲味。 PA在室溫下拉伸強度（70-210MPa）和沖擊強度都較高。PA的耐疲勞性較好，玻璃纖維增強后還可以提高50％左右。PA的抗蠕變性能不好，不適于制造精密的受力制品，但玻璃纖維增強后可以改善。PA具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性，無(wú)油摩擦系數為0.1-0.3，約為合金的1/3，為酚醛樹(shù)脂的1/4，是一種常用的耐磨性塑料品種。加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等還可進(jìn)一步改進(jìn)其摩擦性和耐磨性。在所有PA品種當中以PA1010耐磨性最佳。PA的熱變形溫度不太高；有明顯熔點(diǎn) 。PA的熱性能受亞甲基的奇偶效應影響，當亞甲基的數目為偶數時(shí)比奇數的熔點(diǎn)高。因為亞甲基為偶數時(shí)的氫鍵密度大。PA的耐寒性較好,PA的線(xiàn)膨脹系數較大,PA的熱導率為中等水平。
     由于PA66在成型速度、耐油性、高模量、耐熱性、等方面優(yōu)于PA6的事實(shí)而被廣泛應用于各行各業(yè)，隨著(zhù)市場(chǎng)的需求量增加，在北歐尤為顯著(zhù)，隨著(zhù)發(fā)展中國家的工業(yè)化規模的壯大，我國早就著(zhù)手尼龍的生產(chǎn)及改性。與普通塑料相比，PA66的抗沖擊性良好，防磨優(yōu)良，能有效的減震減噪，之外，PA66對潤滑油及汽油以及烴類(lèi)溶劑適應性強。就目前數據來(lái)看，90％的尼龍應用于工業(yè)機械領(lǐng)域。其中，汽車(chē)交通業(yè)的用量約占總量的37％，其用途包括軸承、軸瓦、水葉輪、儲油器槽、車(chē)輪羲、散熱器材、油水箱、接線(xiàn)柱、進(jìn)氣管道、把持手柄、汽缸蓋、耐磨齒輪、外擋板等。而在電子電器尼龍消糕量占總量的22％，此外PA66在醫療器材方面、玩具文具及辦公用品也多有涉及。
     技術(shù)指標：

產(chǎn)品應用	改性基料
性能	測試條件	單位	標準	數值
密度		g/cm³	ISO 1183	1.14
拉伸模量	(23°C)	(MPa)	ISO 1133	3200
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強度	23°C	(kJ/m²)	ISO 180/1A	54
抗張強度	23°C	MPa	ASTM D638	60
熱變形溫度A法	未退火	°C	(1.80MPa)	192
可燃性(UL94)		class	IEC 60695-11-10	HB