透明塑料在注塑加工時(shí)不得不注意的幾點(diǎn)小問(wèn)題：     一.機筒、螺桿及其附件的清潔
     為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別熱穩定性差的樹(shù)脂存在，因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質(zhì)，當沒(méi)有螺桿清洗劑時(shí)，可用PE、PS等 樹(shù)脂清洗螺桿。
     當臨時(shí)停機時(shí)，為防止原料在高溫下 停留時(shí)間長(cháng)，引起解降，應將干燥機和機筒溫度降低，
     二.在模具設計上應注意的問(wèn)題
     為了防止出現回流動(dòng)不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)， 一般在模具設計時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)。
     a）壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;
     b）過(guò)渡部分應逐步。圓滑過(guò)渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是PC產(chǎn)品一定不要有缺口;
     c）澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應根據收縮冷凝過(guò)程設置澆口位置，必要時(shí) 應加冷料井；
     d）模具表面應光潔，粗糙度低（最好低于0.8）；
     e）排氣孔。槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔 體中的氣 體；
     f）除 PET外， 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。    三.原料的準備與干燥
     由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲存、運輸、加料過(guò)程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會(huì )引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥，并在注塑時(shí)，加料必須使用干燥料斗。
     還要注意一點(diǎn)的是干燥過(guò)程中，輸入的空氣最好應經(jīng)過(guò)濾、除濕，以便保證不會(huì )污染原料。
     四.其他方面的問(wèn)題
     由于為要防上表面質(zhì)量惡化，一般注塑時(shí)盡量少用脫模劑；當用回用料時(shí)不得大于 20％。
     透明塑料首先必須有高透明度， 其次要有一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱性要好，耐化學(xué)性要優(yōu)， 吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿(mǎn)足透明度的要求而長(cháng)久不變。相信掌握了以上這些，在今后的工作中你一定會(huì )取得一定的進(jìn)步！