1、尼龍的改性分為化學(xué)和物理改性：

     化學(xué)改性是在聚合過(guò)程中加入第二、第三單體，得到共聚尼龍；物理改性則是添加一些改性劑，得到改性尼龍；

     尼龍的物理改性方法、工藝簡(jiǎn)單，有：

     增強(qiáng)改性

     增韌改性

     阻燃改性

     填充改性

     共混改性

     納米改性

     2、尼龍?jiān)鰪?qiáng)改性的加工工藝：

     玻璃纖維增強(qiáng)PA工藝有兩種：

     短纖法：玻璃纖維與PA經(jīng)混合后擠出造粒

     長(zhǎng)纖法：玻璃纖維與PA經(jīng)不同位置進(jìn)入雙螺桿造粒機(jī)，再經(jīng)剪切、混合后擠出造粒所得；

     兩種方法的共同點(diǎn)：玻璃纖維在螺桿擠出機(jī)高剪切和混合作用下，被切成一定長(zhǎng)度的纖維均勻的分布在基料PA中，從而增強(qiáng)了材料承載外力作用的能力。

     3、制造加工過(guò)程中的主要影響因素：

     ①玻纖的分散：

     玻璃纖維在樹脂基體中均勻分散及粘結(jié)對(duì)產(chǎn)品性能影響很大。在擠出過(guò)程中，玻璃纖維的分散主要通過(guò)雙螺桿的剪切混合作用實(shí)現(xiàn)，所以雙螺桿擠出機(jī)剪切元件的尺寸、組合形式至關(guān)重要。另外，相同的螺桿元件組合下，選擇不同的螺桿轉(zhuǎn)速也可以獲得不同的剪切效果。

     ②擠出工藝的影響：

     需要選擇合適的擠出溫度，擠出溫度低，則玻璃纖維的包覆效果查，玻纖易外露，材料脆性大；擠出溫度高，則基料易氧化分解，材料力學(xué)性能差；一般低含量纖維加工溫度設(shè)定在熔點(diǎn)附近，高含量纖維加工溫度則應(yīng)高于熔點(diǎn)；

     ③玻纖表面處理劑的影響:

     一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)基料性能采用不同的偶聯(lián)劑，要求在加工溫度下不分解，不揮發(fā)。