PA66 85XFS 耐汽油 通用 磨損 擦傷 復(fù)利通用：     PA66 85XFS 注塑工藝條件:
     干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 　　
     熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 　　
     模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。 　　
     注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 　　
     注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。 　　
     流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。
     技術(shù)指標：

產(chǎn)品應(yīng)用	改性基料
性能	測試條件	單位	標準	數(shù)值
密度		g/cm³	ISO 1183	1.14
拉伸模量	(23°C)	(MPa)	ISO 1133	3200
簡支梁缺口沖擊強度	23°C	(kJ/m²)	ISO 180/1A	54
抗張強度	23°C	MPa	ASTM D638	60
熱變形溫度A法	未退火	°C	(1.80MPa)	192
可燃性(UL94)		class	IEC 60695-11-10	HB