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    三大類(lèi)增韌尼龍材料性能的對比

    發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 點(diǎn)擊數:0
         三大類(lèi)增韌尼龍材料性能的對比:
         1.無(wú)鹵阻燃增韌尼龍
         汽車(chē)、電子電器、家用電器、辦公室和通訊設備等領(lǐng)域要求阻燃增韌尼龍,采用無(wú)毒、低發(fā)煙性、高耐熱阻燃劑,研究效率高、使增韌尼龍力學(xué)性能下降少的無(wú)鹵阻燃劑和各種阻燃劑的協(xié)同效應是無(wú)鹵阻燃增韌尼龍開(kāi)發(fā)重點(diǎn)。早在20世紀80年代末,BASF公司就推出無(wú)鹵阻燃增韌尼龍     UltramidKR425,達UL94V-0級,低溫沖擊強度達20kg.cm/cm,在此基礎上不斷推出新牌號,如1995年的KR4455。荷蘭AKZ0工程塑料公司也推出無(wú)鹵阻燃增韌尼龍,荷蘭DSM工程塑料公司推出的不含鹵素和磷的未增強PA6牌號AkulonK225-KS,比重小,流動(dòng)性極好,0.75mm樣片達UL94V-0級,AkulonK224-HG56是30%玻纖增強PA6,比標準玻纖增強阻燃牌號密度低,容易加工,不易起霜,1.5mm樣片達UL94-V0級。隨著(zhù)歐盟的RoHS、WEEE和ELV等指令發(fā)布和實(shí)施,美國、日本和我國等也相繼推出相應法規,無(wú)鹵阻燃增韌尼龍需求增大,生產(chǎn)廠(chǎng)顯著(zhù)加快了性能符合要求、成本合理的無(wú)鹵阻燃增韌尼龍牌號開(kāi)發(fā)步伐,適應經(jīng)濟全球化和人們增長(cháng)的健康理念的要求。
        2.耐熱性增韌尼龍
         作為大量應用的工程塑料,提高耐熱性始終是生產(chǎn)廠(chǎng)和用戶(hù)的目標。增韌尼龍進(jìn)一步滲入汽車(chē)市場(chǎng)推動(dòng)力是開(kāi)發(fā)出定位于汽車(chē)機罩下應用的新一代樹(shù)脂,保持高剛性、高韌性同時(shí),提高耐熱性和流動(dòng)性,半芳香族尼龍(增韌尼龍9T,聚對苯二甲酰1,9壬二胺)是代表性實(shí)用耐熱增韌尼龍,ZytelHTN和P增韌尼龍亦為半芳香族尼龍樹(shù)脂。
         美國DuPont公司的高溫尼龍ZytelHTN已為用戶(hù)熟悉,具有高耐熱性,可替代PPS和熱固性樹(shù)脂用于氣動(dòng)剎車(chē)系統,節約成本和部件輕型化。隨著(zhù)機罩下溫度升高,近幾年對高溫尼龍需求增加,其市場(chǎng)競爭加劇,除以聚鄰苯二甲酰胺(P增韌尼龍)為基礎樹(shù)脂的ZytelHTN外,Solvay高性能聚合物(AdvancedPolymers)公司推出了系列P增韌尼龍樹(shù)脂牌號,能連續耐溫200℃,尺寸穩定性極高,符合發(fā)動(dòng)機室小型化要求,由于部件多,空間小,空氣流動(dòng)差,導致發(fā)動(dòng)機室溫度更高,因此要求更耐高溫牌號。此外,瑞士EMSGrivory公司也推出了耐高溫的GrivoryHT高溫尼龍系列樹(shù)脂。
         3.納米復合增韌尼龍材料
         增韌尼龍納米復合材料是1990年日本豐田中央研究所與增韌尼龍樹(shù)脂廠(chǎng)UBE公司共同開(kāi)發(fā)成功的,是世界最早的聚合物納米復合材料,用做汽車(chē)定時(shí)器罩。近年來(lái),基于環(huán)保和成本的要求和考慮,利用納米材料改進(jìn)增韌尼龍阻隔性在汽車(chē)燃油系統的開(kāi)發(fā)和應用備受關(guān)注。
         意大利Fiat汽車(chē)公司已決定用增韌尼龍納米復合材料作為燃油管阻隔材料,替代原來(lái)的PVDF阻隔材料,多層燃油管包括增韌尼龍12外層、PA6/增韌尼龍12共聚物粘接層、含2%納米粘土的PA6/PA66共聚物阻隔層、PA6內層,這種全增韌尼龍結構燃油管,有便于回收的優(yōu)點(diǎn)。

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