今天為大家搜集了改性尼龍用擠出機操作步驟說(shuō)明，需要可以收藏：
     開(kāi)車(chē)前的準備：
     首先要確實(shí)使用物料的種類(lèi)準確性，由于改性尼龍在生產(chǎn)之前要將大部分助劑和改性劑都提前混合好，隨改性尼龍物料運來(lái)的會(huì )有物料配比單，做到一一核對才能確保質(zhì)量合格。
     檢查設備中水、電、氣的系統是否正常、暢通，根據產(chǎn)品的品種選擇機頭規格和出料嘴大小，檢查溫度、壓力等監測環(huán)節是否正常，設備的正常維護和運行工作是產(chǎn)品品質(zhì)的守護神。
     調節溫控升溫，一般為三個(gè)小時(shí)左右，將料筒內殘存的材料熔化，以便開(kāi)車(chē)螺桿轉動(dòng)時(shí)更加順利，避免由于升溫不到位而引起螺桿斷裂造成生產(chǎn)事故。     開(kāi)車(chē)：
     按開(kāi)車(chē)鈕，然后緩慢旋轉螺桿，一定要滿(mǎn)色啟動(dòng)，等機器有了慣性以后再慢慢加速，同時(shí)少量入料，密切關(guān)注主機電流、溫度、壓力各指示表數據，發(fā)現有問(wèn)題馬上匯報技術(shù)人員及時(shí)調整。當出料均勻且塑化良好時(shí)方可按生產(chǎn)流程入水冷卻、風(fēng)干、造粒，時(shí)刻關(guān)注顆粒有無(wú)光澤、雜質(zhì)、發(fā)泡、焦料、變色。
     塑化好壞小技巧：用手將擠出改性尼龍料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口，有一定彈性，說(shuō)明塑化良好。若塑化不好，可適當調整螺桿轉速、溫度，直到達標。
     停車(chē)：
     首先停止加料，將擠出機內的塑料盡量排出，漏出螺桿時(shí)，關(guān)閉螺筒和機頭電源，停止加熱。關(guān)閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉。     然后打開(kāi)機頭連接法蘭，拆卸機頭，清理多孔板、機頭的各個(gè)部件，這個(gè)工作需要細心一些，以免部件在拆卸過(guò)程中損壞，尤其是螺絲斷裂在內，阻礙清理進(jìn)程。
     接下來(lái)螺桿螺筒的清理，拆下機頭，重新啟動(dòng)助劑，加入停車(chē)料或者擠出機清洗劑，清洗螺桿、機筒，盡量低速運轉，減小磨損。待停車(chē)料碾成粉末完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口、排氣口反復吹出殘留粒料，直至機筒內無(wú)殘存料，停止擠出機，關(guān)閉水、電、氣閥門(mén)。