在改性尼龍注塑生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會(huì )遇到改性尼龍注塑制品出現白邊，那么白邊是怎么造成的呢，又要怎么解決？

     白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無(wú)數與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當的加熱下，有可能使拉伸取向分子回復自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。具體解決措施：

     （1）生產(chǎn)過(guò)程注意保持改性尼龍模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周?chē)鷧^域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。

     （2）改進(jìn)改性尼龍模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時(shí)的高壓沖擊和工作過(guò)程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內的流動(dòng)分布合理。

     （3）在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個(gè)位置不易傳熱，高溫時(shí)間維持多一些，另一方面使可能出現白邊受到抑制。

     （4）降低注射壓力、時(shí)間和料量，減少分子的取向，少量一般可以使用這種方法。

     （5）查看原料是否有缺陷，有沒(méi)有雜料，考慮換料。