改性尼龍6塑膠的概述：

    改性尼龍6（聚酰胺6或改性尼龍6）是一種半透明或不透明乳白色結晶形聚合物的，它具有很好的熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性。由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件；由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

    PA6塑膠的典型應用范圍：

    工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車(chē)和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機械工業(yè)設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

    PA6塑膠的注塑模工藝條件：

    干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0、2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

    熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。

    模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著(zhù)地影響結晶度，而結晶度又影響著(zhù)塑件的機械特性。對于結構部件來(lái)說(shuō)結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長(cháng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

    注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）。

    注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。

    流道和澆口：由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

    PA6塑膠的化學(xué)和物理特性：

    PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑，玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1、5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關(guān)系。

    改性尼龍6塑膠的特點(diǎn)：

    (1)強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合；

    (2)優(yōu)化部件設計，優(yōu)異的著(zhù)色性能，完美的表面外觀(guān)，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開(kāi)發(fā)者開(kāi)發(fā)新造型產(chǎn)品；

    (3)良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化；

    (4)極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；

    (5)廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用百分百安全。