關(guān)于增韌尼龍的主要規格
發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 點(diǎn)擊數:0
關(guān)于增韌尼龍的主要規格:
MC增韌尼龍:英文名稱(chēng)Monomer casting nylon,中文稱(chēng)單體澆鑄增韌尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種獨特性能。是應用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
MC增韌尼龍:未改性澆鑄增韌尼龍6的特性與PA66極為接近,其綜合性能好,強度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機加工性能好等。
MC901:這種改性增韌尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄增韌尼龍的韌性高,柔性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
PA66 :這種鑄型增韌尼龍66是名副其實(shí)的自潤滑增韌尼龍,是專(zhuān)門(mén)為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開(kāi)發(fā)的,極大地拓寬了增韌尼龍的應用范圍,它比一般增韌尼龍的磨擦系數低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
PA66 固體潤滑劑:采用有專(zhuān)利權的鑄型增韌尼龍66的配方,內含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型增韌尼龍高5倍)。特別適用于高速運行、無(wú)法潤滑的運動(dòng)件,是含油增韌尼龍的完美補充。
PA6:該材料具有最優(yōu)越的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使PA6成為一種“通用級”材料,用于機械結構零件和可維護零件的制造。
PA66:與PA6相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強度和機械減震性能下降,非常適合于自動(dòng)車(chē)床機械加工。
PA4.6(紅棕色):與普通增韌尼龍相比,PA4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內,更耐熱老化,因此,PA4.6用于PA6、PA66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”(80-150℃)
PA66 GF30(黑色):與純PA66相比,這種增韌尼龍加30%玻璃纖維增強,其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允許使用溫度較高。

MC增韌尼龍:未改性澆鑄增韌尼龍6的特性與PA66極為接近,其綜合性能好,強度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機加工性能好等。
MC901:這種改性增韌尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄增韌尼龍的韌性高,柔性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
PA66 :這種鑄型增韌尼龍66是名副其實(shí)的自潤滑增韌尼龍,是專(zhuān)門(mén)為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開(kāi)發(fā)的,極大地拓寬了增韌尼龍的應用范圍,它比一般增韌尼龍的磨擦系數低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
PA66 固體潤滑劑:采用有專(zhuān)利權的鑄型增韌尼龍66的配方,內含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型增韌尼龍高5倍)。特別適用于高速運行、無(wú)法潤滑的運動(dòng)件,是含油增韌尼龍的完美補充。
PA6:該材料具有最優(yōu)越的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使PA6成為一種“通用級”材料,用于機械結構零件和可維護零件的制造。
PA66:與PA6相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強度和機械減震性能下降,非常適合于自動(dòng)車(chē)床機械加工。
PA4.6(紅棕色):與普通增韌尼龍相比,PA4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內,更耐熱老化,因此,PA4.6用于PA6、PA66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”(80-150℃)
PA66 GF30(黑色):與純PA66相比,這種增韌尼龍加30%玻璃纖維增強,其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允許使用溫度較高。